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微电解填料使用方法：

1、添加微电解设备前，应激活活性。激活方法：用1-2%稀盐酸搅拌清洗，清洗时间为3-5分钟。清洗后，废水排入污水池。或直接将铁碳填料放入反应釜中，用1-2%稀盐酸曝气10-20分钟，废水排入污水池。

2、清洗激活后，立即加入微电解设备，在铁碳填料进入罐前加入足够的清水或废水，确保填料不暴露在空气中。

3、如果微电解填料因操作原因长时间暴露在空气中，下次使用前应用1-2%的稀盐酸曝气清洗10分钟，将废水排入污水池，再次将微电解罐注满水。

微电解填料的运行和维护:

1、单独的微电解工艺

1、在单独的微电解过程中（即废水经过微电解氧化处理，沉淀后直接排放），微电解设备应设置曝气空气压缩机，工艺选择进水和出水，在正常运行条件下保证填料的清洗和再生，充足的氧气供应提高微电解氧化能力和褪色污染去除能力，可使二价铁离子氧化产生氢氧化沉淀。

2、在单独的微电解过程中（进出水），由于强奸气的作用，部分悬浮物漂浮在水面上，应定期自动间断停止曝气，使废水带走悬浮物。

3、在单独的微电解工艺中，如果采用下进水出水的方式，则应定期(10-12小时)关机进行强曝气清洗再生填料。

二、微电解芬顿氧化工艺

1、在微电解芬顿氧化过程中，由于微电解过程中产生的二价铁离子是芬顿氧化过程中的氧化催化剂，因此在正常运行中无法进行曝气反应。为了实现在线清洗和再生填料，应在微电解罐中打开内循环泵，利用罐内水流的切向循环，使填料在内循环的相互摩擦和冲击中清理表面粘合剂，始终保持高效反应状态。

2、在微电解芬顿氧化过程中，还可设置空气压缩机曝气系统，定期关机进行曝气清洗。

3、本工艺一般采用下进水出水的方式。

微电解填料是一种多元催化氧化填料，由多元金属合金结合催化剂和高温微孔活性技术制成，是一种新型的添加式无结块微电解填料。

微电解填料作用于污水，能有效去除cod、减少色度，提高生化能力，处理效果稳定，可防止运行过程中的填料钝化、结块等现象。为了避免污染和破坏自然环境，我们也在保护自己。环境保护迫在眉睫。优质填料投入试用更好更快，污水和废水处理达标，也让我们与自然和谐共处。